
Oberflächenabsorption und ihre Anwendungen in Industrie und Umweltschutz
1.3 Größe und Form kommerzieller Aktivkohlepartikel
Kommerzielle Aktivkohle gibt es in verschiedenen Formen. Je nach Größe und Form der Partikel wird sie in Pulver, Granulat und Formen eingeteilt.
Pulveraktivkohle (PAC) hat eine sehr kleine Partikelgröße (normalerweise weniger als 100 Mikrometer Durchmesser). Ihr Vorteil gegenüber größeren Partikeln ist ein geringerer Diffusionswiderstand bei der Adsorption, was eine deutlich höhere Adsorptionsrate ermöglicht. Pulveraktivkohle wird üblicherweise durch chemische Aktivierung aus Sägemehl gewonnen. Sie wird bevorzugt für die Flüssigphasenadsorption verwendet und ist einfach anzuwenden. Die PAC wird direkt zur Lösung gegeben, gerührt, kurz stehen gelassen und anschließend durch Filtration entfernt.
Granulierte Aktivkohle (GAC) hat eine relativ größere Partikelgröße als PAC, was zu einer geringeren äußeren Oberfläche führt. Deshalb ist die Diffusion der Adsorbentien ein wichtiger Faktor. Granulierte oder geformte Kohle ist zwar teurer als pulverisierte Kohle, kann aber bei hoher Nutzungsrate kostengünstiger sein, da sie regeneriert und wiederverwendet werden kann. Granulierte oder geformte Kohle ist für die kontinuierliche oder zyklische Behandlung in Festbettverfahren besser geeignet . Der Druckabfall über dem Bett kann durch Anpassung der Partikelgrößenverteilung gesteuert werden. Die Korngröße wird durch die Höhe des verwendeten Substrats bestimmt. GAC kann durch physikalische Aktivierungsverfahren unter Verwendung verschiedener Ausgangsmaterialien wie Bitumenkohle, subbituminöser Kohle, Petrolkoks und Torf hergestellt werden.
Extrudierte Aktivkohle wird durch Vormischen kohlenstoffhaltiger Rohstoffe mit einem Bindemittel, meist Holzharz, Kohlenteer oder anderen Materialien, hergestellt. Aber auch Harze, Erdölprodukte und andere Bindemittel werden zu diesem Zweck verwendet. Beim Granulierungsprozess wird eine Paste aus fein gemahlenem Kohlenstaub und Harz hergestellt, das Granulat extrudiert und getrocknet. Das gängigste Verfahren zur Herstellung zylindrischer Granulate besteht darin, eine plastische Paste mit Kohlenstoffbindemittel durch eine Düse zu extrudieren. Die entstehenden Fäden werden zu zylindrischen Granulaten der gewünschten Größe geschnitten. Das entstandene Granulat wird nach dem Trocknen karbonisiert. Es wurden viele Verfahren zur Granulierung von Aktivkohle entwickelt, die die Herstellung kugelförmiger Granulate ermöglichen. Solche Granulate haben erhebliche Vorteile gegenüber zylindrischen oder unregelmäßig geformten Granulaten, die besonders anfällig für Zerstörung und Verschleiß sind.
Prozesse, die die Umweltbelastung der Textilveredelung reduzieren
2.3.6 Reinigung von Aktivkohlepulver
Giftige und feste Verbindungen im Abwasser können durch Aktivkohle adsorbiert werden. Pulverisierte Aktivkohle (PAC) wird hauptsächlich zur Entfernung persistenter organischer Verbindungen (wie Pestizide und Biozide) und organischer Verbindungen (wie AOX, BTEX, MAH und PAH) verwendet. Bei dieser PAC- Behandlung läuft der biologische Abbauprozess ungehindert ab, indem die Zusammensetzung des Permeats verändert wird. PAC wird in das Belebungsbecken dosiert. Die optimale Dosierung wird experimentell ermittelt. Da das Schlammvolumen während des Prozesses zunimmt, kann ein zusätzliches Schlammbehandlungssystem erforderlich sein. Da die Verweilzeit der zugesetzten Aktivkohle vom Alter des Schlamms im System abhängt, ist der PAC-Prozess schwer zu kontrollieren.
Die Anwesenheit von Aktivkohle verbessert die Schlammabsetzung. Je mehr Aktivkohle zugegeben wird, desto mehr Schlamm bildet sich. Die Staubbildung ist zu berücksichtigen. Nachteilig ist die Farbe (schwarze Ablagerungen). Die Anwesenheit von Aktivkohle kann die Fähigkeit zur Entfernung von überschüssigem Schlamm beeinträchtigen.
Kommunikationswissenschaften in der Trinkwasseraufbereitung
2.4.1. Aktivkohlepulver
Pulverisierte Aktivkohle (PAC) kann vor der Koagulation, während der Chemikalienzugabe oder in der Fällungsphase vor der Sandfiltration zugegeben werden. Im ersten Fall wird sie während der Koagulation aus dem Wasser entfernt, im zweiten Fall durch Filtration. Wie der Name schon sagt, liegt PAC in Partikelform vor, typischerweise mit einem Durchmesser von 10 bis 100 Mikrometern. Der Vorteil von PAC besteht darin, dass sie bei auftretenden Problemen kurzzeitig angewendet und dann abgesetzt werden kann, wenn sie nicht mehr benötigt wird. Bei Problemen, die nur zeitweise auftreten, wie z. B. Algentoxinen oder Geschmacks- und Geruchsbeeinträchtigungen, kann dies einen erheblichen wirtschaftlichen Vorteil darstellen. Der Nachteil von PAC besteht darin, dass es derzeit nicht wiederverwendbar ist und mit dem Prozessschlamm oder Waschwasser entsorgt wird.

Produktion und Leistung von Aktivkohle aus Reishülsen zur Entfernung natürlicher organischer Stoffe aus Wasser: eine Übersicht
9.1 Aktivkohlepulver
Pulverisierte Aktivkohle besteht typischerweise aus Partikeln mit einem Durchmesser von 10–100 µm (Newcombe, 2006). Diese Art von Aktivkohle ist unterentwickelt, da ihre Eigenschaften wie Dichte, Härte und Verschleißindex generell niedrig sind. Die Produktionskosten von PAC werden generell minimiert, da sie nach Gebrauch typischerweise entsorgt wird (Parsons et al., 2014). PAC wird häufig verwendet, um anorganische organische Stoffe (IOM) aus Trinkwasser zu entfernen, die Geruch und Geschmack verursachen (Carrière et al., 2009), ist aber ineffektiv bei der Entfernung von DBP-Vorläufern (Carrière et al., 2009). PAC kann in verschiedenen Phasen der Wasseraufbereitung eingesetzt werden, darunter vor der Koagulation, während der Chemikalienzugabe oder in der Fällungsphase vor der Sandfiltration (Newcombe, 2006). Sein Einsatz ist jedoch mit einigen praktischen Problemen verbunden, da PAK nach Gebrauch vom Wasser getrennt werden müssen (Gupta et al., 2009). Laut Newcomb (2006) können vor oder während der Koagulation zugegebene PAH durch Koagulation aus dem Wasser entfernt werden, während während des Sedimentationsschritts vor der Sandfiltration zugegebene PAH durch Filtration entfernt werden können. Studien haben jedoch gezeigt, dass die Anwendung von PAH vor der Koagulation zu einer größeren NOM-Entfernung führt als die gleichzeitige Anwendung von PAH und Koagulation (Duane et al., 2003; Tomaszewska et al., 2004). Wird die NOM-Konzentration durch PAH-Adsorption reduziert, verringert sich auch die Koagulansdosis. Andererseits führt die Anwendung von PAH nach der Koagulation (oder während des Sedimentationsschritts vor der Sandfiltration) zu erhöhter Trübung, da die PAH nicht in die Flocken eingebaut werden. PACs können auch ohne alleinige Koagulation verwendet werden, die NOM-Entfernungseffizienz ist jedoch gering und erreicht nur 75–4 % (Uyak et al., 2007). Insgesamt kann die kombinierte Verwendung von chemischer Koagulation mit PACs eine kostengünstigere Alternative sein als die alleinige chemische Koagulation, um die Anforderungen der ersten Stufe des Desinfektionsmittelgesetzes/DBP zu erfüllen (Najm et al., 1998).

Eine Literaturrecherche ergab, dass nur sehr wenige Studien zur Adsorption zur NOM-Entfernung unter Verwendung von aus Reishülsen gewonnenem Aktivkohlepulver durchgeführt wurden.
Eine dieser Studien von Al-Damardash et al. (2015) untersuchte die Entfernung von NOM und THM mithilfe von Aktivkohle aus Reishülsen. Ihre Ergebnisse zeigten, dass die Entfernung von NOM zwischen 9,7 und 76,1 % lag, während die Entfernung von THM je nach Dosierung der Aktivkohle in mg/l zwischen 12,0 und 58,8 % lag . (2008a) untersuchten die Adsorption von Huminsäuren an PAK aus Reishülsen. Es wurde eine maximale Beladung von 11,59 mg Huminsäure pro Gramm Aktivkohle erreicht. Die Forscher führten die niedrige maximale Beladung auf die Mikroporosität und den niedrigen Fe2O3- und CaO- Gehalt der Aktivkohle aus Reishülsen zurück. Dies steht im Einklang mit den Erkenntnissen von Daifallah et al. (2004), die berichteten, dass aus Reishülsen mit hoher Porosität hergestellte Aktivkohle eine um 20 % höhere Adsorptionskapazität für Huminsäuren hatte als Aktivkohle mit niedriger Porosität. Es wurde auch berichtet, dass das Vorhandensein von sauren Oxiden wie SiO2 und P2O5 ( üblicherweise in Asche enthalten) auf der Kohlenstoffoberfläche die Adsorption von Huminsäuren durch Absenkung des pH-Werts der Lösung verbessert (Daifallah et al., 2004). Diamadopoulos et al. (1992) fanden heraus, dass aschefreie Aktivkohle eine geringe Adsorptionskapazität für Fulvosäuren hatte. In ihrer Studie hatte Aktivkohle mit einer Oberfläche von über 1000 m2/ g /l eine deutlich geringere Adsorptionskapazität für Fulvosäuren als Aktivkohle mit hohem Aschegehalt und einer Oberfläche von weniger als 300 m2/g / l . Die Autoren führen die erhöhte Adsorptionskapazität von Fulvosäuren auf den höheren Aschegehalt der Aktivkohle zurück, der auf die Fähigkeit der Fulvosäuren zurückzuführen ist, mit Metalloxiden und -ionen zu interagieren, die einen erheblichen Teil der Asche ausmachen. Diese Ergebnisse zeigen, dass das Vorhandensein von Asche in Aktivkohle aus Reishülsen einen signifikanten Einfluss auf die Entfernung anorganischer organischer Stoffe (IOM) aus Wasser haben kann. Tabelle 8 zeigt die Ergebnisse früherer Studien zur IOM-Entfernungseffizienz von Aktivkohle aus Reishülsen im Vergleich zu handelsüblicher Aktivkohle und anderen kostengünstigen Adsorbentien.
Tabelle 8. Zusammenfassung der NOM-Entfernungseffizienz von Aktivkohle aus Reishülsen im Vergleich zu kommerzieller Aktivkohle und anderen kostengünstigen Adsorbentien.
| saugfähig | Rabatttitel/Name/DBP | Entfernungseffizienz (%) | Richtung | 
|---|---|---|---|
| PAK aus Reishülsen | Name | 9,7-76,10 | Al-Damardash et al (2015) | 
| Nur kommerzielle PAC | Name | 71,20 | Joseph et al. (2012) | 
| PAK aus Reishülsen | Trihalogenmethan | 12-58,8 | Al-Damardash et al (2015) | 
| Netzwerk + PAC Commercial | Name | 19-92,0 | Joseph et al. (2012) | 
| Kommerzielles FeCl3 + PAC | Name | 2,5-84,0 | Joseph et al. (2012) | 
| Kokospalme PAC | dokumentieren | 77,00 | Ribau Teixeira et al. (2017) | 
| GAU basierend auf Kohle | TGMFP | > 85,00 | Iriarte Velasco et al (2008) | 
| kommerzielle Aktivkohle | Inhaltsverzeichnis | 42-45.00 | Lukonen et al. (2014) | 
| kommerzielle Aktivkohle | dokumentieren | 58-68.00 | Lukonen et al. (2014) | 
| Aktivkohle aus Reishülsen | Kabeljau | 70,00 | Caldres et al (2008a,b) | 
Hinweis: TGMFP kann Trihalogenmethane bilden.
Gemäß den in Tabelle 8 dargestellten Daten ist die Effizienz der Entfernung anorganischer Stoffe durch Aktivkohle aus Reishülsen deutlich höher als die von handelsüblicher Aktivkohle. Daher kann Aktivkohle aus Reishülsen eine potenzielle Alternative zu teurer kommerzieller Aktivkohle darstellen. Für einen genaueren Vergleich der beiden Adsorbentien sollten jedoch sowohl die Aktivkohle aus Reishülsen als auch die handelsübliche Aktivkohle sehr ähnlichen wässrigen Bedingungen ausgesetzt werden.
Behandlung ölhaltiger Abwässer
Shahriar Jafari Nejad, „ Behandlung von Ölabfällen und Kontrolle der Umweltverschmutzung“ , 2017
6.4.3.1.2 Belebtschlammbehandlung mit Pulveraktivkohle
Aktivkohle (sowohl Pulveraktivkohle (PAC) als auch Granulataktivkohle (GAC)) wird aufgrund ihrer großen Adsorptionsoberfläche schon seit langem in der Wasser- und Abwasseraufbereitung eingesetzt (Tri, 2002; Jafarinejad, 2015e). Der Partikeldurchmesser von Pulveraktivkohle beträgt weniger als 200 Mesh (Tri, 2002). Die Behandlung von Belebtschlamm mit PAC ähnelt dem herkömmlichen SA-Prozess, bei diesem Verfahren wird PAC jedoch dem Belüftungstank oder dem gemischten Abwasser zugesetzt. Die Entfernung und Aufwertung der Schadstoffe wird durch eine Kombination aus biologischem Abbau und Adsorption erreicht (Tri, 2002; IPIECA, 2010). Abbildung 6.6 zeigt schematisch einen typischen Behandlungsprozess mit Pulveraktivkohle (PAC). Der größte Teil der PAC wird mit dem Belebtschlamm recycelt, das System erfordert jedoch eine kontinuierliche Zugabe frischer Kohle.Das PACT-Verfahren wird häufig bei Abwässern der Erdölindustrie eingesetzt, wo strenge Grenzwerte für bestimmte Schadstoffe eingehalten werden müssen (IPIECA, 2010). Laut Tri (2002) entfernt das PACT-Verfahren organische Verbindungen im Allgemeinen effizienter als biologischer Abbau oder Adsorption allein. Die PAC-Dosierung und die Schwebstoffkonzentration im PAC-Flüssigkeitsgemisch hängen wie folgt vom Alter des Schlamms ab:
Abbildung 6.6 . Schematische Darstellung eines typischen Verarbeitungsprozesses für pulverisierte Aktivkohle (PAC).
Angepasst von IPIECA, 2010. Wassernutzung und -management, Abwasserbehandlung. IPIECA Best Practice Series, London, Großbritannien.
Dabei ist Xp der Gleichgewichts-Polyacrylamid (PAK)-Gehalt des MLSS (mg/l), Xi die PAK- Dosierung (mg/l), θc die Feststoffverweilzeit (Tage) und θ die hydraulische Verweilzeit (HRT) ( Tage ) . Die Kohlenstoffdosierung liegt typischerweise zwischen 20 und 200 mg/l. Die Entfernung organischer Stoffe pro Kohlenstoffeinheit steigt mit dem Alter des Schlamms, was die Effizienz des Prozesses verbessert (Tri, 2002).
Membranalterung bei der Wasseraufbereitung
Aktivkohlepulver-Effekttest
Eine Alternative, die die Nachteile des mikrobiellen Tests umgeht, ist der Test mit pulverisierter Aktivkohle (PAC). Er basiert auf dem gleichen Prinzip wie sein mikrobielles Gegenstück, mit dem einzigen Unterschied, dass dem System anstelle von Bakteriophagen oder einem Bakteriophagenersatz kontrollierte Dosen von PAC zugeführt werden. Die PAC-Partikelgröße muss im gleichen Größenbereich wie Giardia und Cryptosporidium liegen, um die Mikroben zu imitieren (Van Hoof, Bruns, Nahrstedt, Panglish & Gimbel, 2003) . Diese Methode basiert auf einem Partikelzähler und weist daher die gleichen Nachteile wie die Partikelzählung auf. Außerdem hängt die Sensitivität des Tests stark von der Partikelgrößenverteilung der PAC ab und kann bei unzureichender Kontrolle zu Membranfouling führen.
Strategien zur Verbesserung der Entfernungseffizienz von Mikroverunreinigungen aus Abwasser mithilfe von Membranbioreaktoren: aktuelle Entwicklungen und Zukunftsaussichten.
4.2 Externe Additive zur Verbesserung der biologischen und Membranfestigkeit
Verschiedene Additive können direkt dem Bioreaktor hinzugefügt werden, um die biologische Behandlung zu verbessern und die Membranverschmutzung zu reduzieren, wodurch die Gesamtleistung von MBRs für die Abwasserbehandlung verbessert wird. Gängige Additive sind Aktivkohle, Biokohle, Bioträger und mikrobielles Inokulum. Pulverisierte Aktivkohle (PAC) ist ein weit verbreitetes Adsorbens, das eine große spezifische Oberfläche erzeugt, um die Entfernung von Mikroverunreinigungen durch direkte Adsorption zu verbessern und den biologischen Abbau durch Biofilmbildung zu fördern (Gutierrez et al. 2021). Asif et al. (2020b) fügten einem MBR 20 g/l PAC hinzu und beobachteten eine 10–40 % höhere Gesamtentfernung aller acht Mikroverunreinigungen im Vergleich zum Kontrollsystem. Granulierte Aktivkohle kann auch als flüssiges Medium in MBRs verwendet werden. Lim et al. (2019) entwickelten ein stufenweises anaerobes Wirbelschichtsystem mit GAC zur vollständigen Entfernung von Diclofenac, Ibuprofen und Sulfamethoxazol aus synthetischem Abwasser mit geringer Konzentration. Die effizientere Entfernung dieser Mikroverunreinigungen könnte auf ihre Adsorption in GAC und den verbesserten biologischen Abbau durch die entstehenden Biofilme zurückzuführen sein.
Biokohle und andere Bioträger wurden in letzter Zeit eingesetzt, um die Leistung von MBRs zu verbessern und so die Kosten für Aktivkohle zu senken. Biokohle ist ein mikroporöses kohlenstoffhaltiges Material und kann als Adsorbens oder Bioträger dienen, um das Wachstum von Mikroorganismen zu fördern und so Schadstoffe in biologischen Prozessen zu entfernen. Cheng et al. (2021) injizierten 0,5 g/l aus Pampelmusenschalen gewonnene Biokohle in einen anaeroben MBR, um die Entfernung von Sulfadiazin und Sulfamethoxazol um mehr als 30 % zu steigern. Darüber hinaus zeigten Yu et al. (2018), dass die Gattung Thermomonas in MBRs mithilfe von schwammbasierten Kunststoff-Bioträgern effektiv angereichert werden kann, um die Entfernung von Sulfadiazin und Sulfamethoxazol um 15 % bzw. 17 % zu steigern. Insbesondere kann die biologische Behandlung durch die Beimpfung mikrobieller Wirkstoffe zur Entwicklung eines biologischen MBR direkt verbessert werden. Beispielsweise fügten Aydin und Ken (2020) dem MBR einen Biophagencocktail in einer Konzentration von 3 × 108 PFU /ml hinzu, um den Schlammstoffwechsel und die Adsorption zu beschleunigen, was zur Entfernung von 99 % des Erythromycins und Sulfamethoxazols führte.
Kohlenstoffadditive und Bioträger sind ebenfalls wirksam bei der Kontrolle von Membranfouling und sorgen so für eine konstante Leistung von MBRs. Cheng et al. (2021) zeigten, dass die Zugabe von Biokohle den Membrandruckanstieg durch die Adsorption von SMP und EPS im Schlamm reduzieren und den Membranabsetzzyklus von 12 auf 19 Tage verlängern kann. Die Dosierungen dieser Additive sollten jedoch sorgfältig aufeinander abgestimmt werden, um unterschiedliche Abwasserströme zu behandeln und so die Betriebskosten zu senken und Membranschäden zu vermeiden. Akram und Stuckey (2008) berichteten, dass eine Erhöhung der PAC-Zugabe von 1,6 auf 3,4 g/l die Viskosität von Mischabwässern erhöhen und so den Membranfluss um 44 % verringern kann (Al-Son et al., 2021).
Kommunikationswissenschaften in der Trinkwasseraufbereitung
2.4. Einsatz von Aktivkohle zur Trinkwasseraufbereitung
Zur Trinkwasseraufbereitung werden üblicherweise zwei Arten von Aktivkohle verwendet: pulverförmige Aktivkohle und körnige Aktivkohle.
2.4.1. Aktivkohlepulver
Pulverisierte Aktivkohle (PAC) kann vor der Koagulation, während der Chemikalienzugabe oder in der Sedimentationsphase vor der Sandfiltration zugegeben werden. Im ersten Fall wird sie während des Koagulationsprozesses aus dem Wasser entfernt, im zweiten Fall durch Filtration. Wie der Name schon sagt, liegt PAC in Partikelform vor, typischerweise mit einem Durchmesser von 10 bis 100 Mikrometern . Der Vorteil von PAC besteht darin, dass sie bei auftretenden Problemen für kurze Zeit eingesetzt und dann abgesetzt werden kann, wenn sie nicht mehr benötigt wird. Bei Problemen, die möglicherweise nur zeitweise auftreten, wie Algentoxinen oder Geschmacks- und Geruchsbelästigungen, kann dies einen erheblichen Kostenvorteil darstellen. Der Nachteil von PAC besteht darin, dass es derzeit nicht wiederverwendbar ist und im Prozessschlamm oder Waschwasser entsorgt wird.
2.4.2. Granulierte Aktivkohle
Granulierte Aktivkohle (GAC) wird in Europa und den USA häufig zur Entfernung von Mikroschadstoffen wie Pestiziden und Industriechemikalien sowie zur Geschmacks- und Geruchskontrolle eingesetzt. Auch in Australien wird sie häufig verwendet, insbesondere zur Geschmacks- und Geruchskontrolle und zum Schutz vor potenziell toxischen Algenblüten in der Wasserversorgung. Die Partikelgröße von GAC ist größer als die von PAC und liegt typischerweise zwischen 0,4 und 2,5 mm. GAC wird üblicherweise als letzter Behandlungsschritt nach der konventionellen Behandlung und vor der Desinfektion eingesetzt. Die Vorteile von GAC bestehen darin, dass sie eine dauerhafte Barriere gegen unbeabsichtigte Kontamination der Wasserversorgung bildet und die große Masse der Oberflächenkohle eine sehr große Oberfläche erzeugt. Der Nachteil ist ihre begrenzte Lebensdauer und sie muss ersetzt oder überholt werden, wenn ihre Leistung nicht mehr ausreicht, um qualitativ hochwertiges Trinkwasser bereitzustellen. Der regelmäßige Austausch von GAC führt zu hohen laufenden Behandlungskosten. Beim Regenerationsprozess wird die Kohle auf sehr hohe Temperaturen erhitzt, um die adsorbierten Verbindungen zu verdampfen.Zu den mit diesem Verfahren verbundenen Kosten zählen die Kapitalkosten für den Bau einer Rückgewinnungsanlage oder den Umzug in eine bestehende Anlage, die Energiekosten und der Verlust eines Teils des GAC durch Korrosion.
GAC-Filter werden häufig in Kombination mit Ozon eingesetzt. In Kombination mit Ozon wird die Filterung auch als BAC (biologisch aktivierte Kohle) bezeichnet. Diese Bezeichnung ist jedoch falsch, da alle GAC-Filter innerhalb weniger Wochen oder Monate nach der Installation ihre Funktion als biologische Filter entfalten.
Reinigung flüchtiger Lösungsmittelemissionen aus dem Auspuffrohr.
John B. Durkee II, Lösungsmittelreinigung: Methoden und Ausrüstung , 2014.
4.3 Eigenschaften von Aktivkohle
Aktivkohle ist ein vielseitiges Produkt E , F. Es gibt eine ganze Welt von Substraten G und H , die als Abfallprodukte anfallen und in Kohlenstoff umgewandelt und dann durch verschiedene Prozesse aktiviert werden können.
Der Grund für diese Fülle liegt in den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Aktivkohle. Konkret dient sie dazu, zumindest H2S , SO2 , NO3 , HCN , HCOH (Formaldehyd), NH3, Quecksilber und CO2 aus großen Mengen Abluft, etwa Treibhausgasen aus Kraftwerken oder Ölraffinerien, zu entfernen und Emissionen zu kontrollieren.Treibhausgasemissionen aus dem Reinigungsprozess. Neben der Verwendung von GAC zur Luftreinigung gibt es viele weitere Anwendungen von PAC zur Wasserreinigung.
Für jede der oben genannten Adsorptionsmethoden empfiehlt es sich, unterschiedliche aktive Adsorbentien zu verwenden. Sie können ein Produkt mit unterschiedlichen Eigenschaften wählen: kleinster Porendurchmesser, Porengrößenverteilung nach Größe, Gesamtoberfläche pro Ladevolumeneinheit. 8 , insbesondere die Aktivierungsmethode I.
Für den Anwender sind das gute Nachrichten. Es gibt viele kompetente, erfahrene und wettbewerbsfähige Anbieter von Aktivkohle 9. Es macht keinen Sinn, mit einem Unternehmen Geschäfte zu machen, das nicht als solcher erkennbar ist.
Die schlechte Nachricht ist, dass die Produktion, Verwendung und Rückgewinnung von Aktivkohle ein Geschäft mit einem weltweiten Wert von mindestens 4 Milliarden US-Dollar ist und die Beträge, die für die Lösungsmittelreformierung oder -rückgewinnung während der Reinigung in diesem industriellen Maßstab ausgegeben werden, vernachlässigbar sind.
Da die Verarbeitung von Dampfemissionen zur Lösungsmittelextraktion in erheblichem kommerziellen Maßstab erfolgt, wird (oder wurde) sie mit Emissionen von Tankstellen, insbesondere in Kalifornien, und mit der Extraktion von Lösungsmitteln in Verbindung gebracht, die bei der Herstellung von Klebeband (Verschlussband), Tiefdruck und Zellstoff für Zigarettenverpackungen verwendet werden.
Der Großteil des weltweiten Handels mit Aktivkohle dient der Entfernung von Chloraminen aus Wasser, um es trinkbar zu machen.